스크린 인쇄 디자인별로 스크린을 맞춤 제작해야 하기 때문에 대량의 제품에 이상적인 기술이다. 스크린 인쇄의 내구성은 상당히 좋고 직물에 오랫동안 지속될 수 있습니다. 이는 티셔츠와 가방, 종이, 목재, 도자기 및 기타 재료에 로고를 인쇄하는 일반적인 방법입니다. 스크린 인쇄는 다양한 판촉 제품을 사용하여 브랜드 인지도를 높이는 데 최적입니다. 실크스크린 인쇄는 일반적으로 5가지 색상을 넘지 않습니다. 색상에 따라 계산되는 패턴 비용이 있습니다.
열전사 인쇄, 열 인쇄, 열 전사 인쇄 및 열 왁스 전사라고도 하며 열을 사용하여 왁스에서 물체로 이미지를 전송합니다. 열 기반 인쇄 방법은 단일 왁스 시트에 미리 인쇄된 이미지로 작업하거나 왁스 염료를 대상물 위에 겹쳐서 만든 즉시 인쇄된 이미지를 생성합니다. 열전사 인쇄는 대체 인쇄 방법을 대체하거나 보완할 수 있습니다. 색상이 풍부하고 버전 비용이 상대적으로 높으며 흰색 소재만 인쇄할 수 있습니다. 면 소재에는 인쇄할 수 없습니다.
디지털 인쇄 디지털 파일 및 그래픽 소프트웨어 응용 프로그램을 사용하여 프린터로 직접 전송되는 래스터 이미지를 사용합니다. 다른 인쇄 공정과 달리 토너가 인쇄물에 스며들지 않습니다. 토너는 실제로 표면에 얇은 층을 형성하며 열 공정이나 UV 경화 공정의 일부로 정착액을 사용하여 표면에 부착할 수 있습니다. 가장 큰 장점은 인쇄판이 없어 시간, 노력, 비용을 절약하는 데 도움이 된다는 것입니다. 더 빠른 처리 시간을 제공할 수 있습니다. 옵셋인쇄보다 품질이 좋고 비용도 저렴합니다. 흰색 재료만 인쇄할 수 있습니다.
실리카겔 3D 프린팅 스크린 인쇄나 친환경 실리카겔 등으로 섬유 표면에 견고하게 부착할 수 있는 특수한 형태의 실리카겔입니다. 형성된 패턴은 입체감이 강하고 촉감이 부드럽습니다. 주로 다양한 부직포, 가죽, 인조가죽, 방수 나일론, 러기지 천, 직물 등에 사용됩니다. 이 인쇄 비용은 다른 인쇄보다 높습니다.
자수 재봉틀을 이용한 기술입니다. 로고 이미지가 소프트웨어에 업로드되고 기계는 모든 표면에 로고를 꿰맬 수 있습니다. 주로 직물 직물과 같은 장식 재료를 바늘과 실(때로는 가는 철사)을 사용하여 장식하는 자수 예술입니다. 기본 기술에는 크루엘 작업, 바늘 끝 작업, 십자수 자수, 퀼팅, 퀼 작업 및 깃털 작업이 포함됩니다. 비용은 스티치 수에 따라 다릅니다.
짠 라벨, 다양한 색상의 실로 패턴을 짜고 재료 위에 바느질합니다. 이 방법은 환경 친화적이고 영구적입니다.
금속 배지, 금속 배지에 로고를 새긴 후 소재에 고정합니다. 이는 주로 가방이나 옷 등에서 이루어지며, 이는 브랜드의 등급을 높일 수 있습니다. 단점은 색상 표현이 부족하다는 점이다. 금형 비용이 있습니다.
고무배지, 러버배지는 입체적인 질감 효과를 주는 탁월한 마케팅 및 브랜딩 제품입니다. 다양한 모양과 크기로 제작이 가능하며, 원하는 이미지로 마감처리가 가능합니다. 모든 배지에는 금형 비용이 있습니다.